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如何降低安装装配机时出现的误差?

2022-10-26 10:06:25

装配机的安装过程中或多或少会出现一些误差,这些都算的上是非常严重的问题,毕竟这类工作出现误差的后果是很可怕的,但是作为安装的过程误差又是必不可少的,那么如何解决这方面问题呢?严格的工作作风,追求技术的精益求精,对工作的极度负责是减少装配误差的思想基础,在实际工作中,还有一些方法可以直接减少配装机定制的装配误差。

为保证装配位置的正确,选取已放置好的部件的位置(点、线、面),作为装配基准。正确地选取安装规范是提高装配精度、减少装配误差的重要条件。正确的安装准则,应该考虑下列因素。

1、尽量选择高精度的工件,如标准公差、高形状、小部位误差、低粗糙部位作为基准。由于罗拉制造时,管沟段的直径和径向跳动比亮表面的位置要小,所以在检验罗拉弯折和校准罗拉隔距时,均采用管沟的位置作为参考。

2、标准位置应尽量接近安装调整位置,例如在平车平面时,利用车架调整螺丝装配机螺丝调整车身高度,所以要把平尺放置在靠车架位置。如果将平尺搁板放置在远离框架的位置,则基准点远离框架,在调整邻近框架高度时,将会推动该搁铁的调整,从而产生标准漂移。平尺与支架的距离越长,参考点的高度变化越大,对组装的精度也有一定的影响。

3、尽量重复采用相同的准则,消除工件的外形偏差。例如:由于顶面有一定的长向弯曲和宽向弯曲,所以,要将水平方向上的平尺、水平方向的水平、罗拉高低线的托线滚轮放在同一个地方,这样就可以避免由于车顶的不平整造成的附加误差。

4、选择标准时,也要考虑到易于使用的因素。例如拉轴装配机主轴斜齿轮的上下定位,通常有两种方法:一是插入主轴,以主轴为中心,用夹板固定;另一种方法是不插入主轴,以下面的龙筋油为参考。虽然主轴的直径公差小于油标孔公差,但是在插入主轴后,很难进行定位和提升。以油标记孔为基准,可满足主轴齿轮的上下定位要求,无需插入主轴,操作简单。

5、尽量与机械厂的零件加工和组装相匹配。

如何降低安装装配机时出现的误差

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